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　　固及液、液分離.作為核心部件的轉鼓必須滿足3個條件:耐腐蝕、高強度及低能耗.只有三者兼備，才能保證離心機的使用性和安全性.劉天豐12)、譚蔚12.3]顧巧祥。]等人也對轉鼓強度進行過有限元分析，但是

　　對改變參數后對轉鼓強度的影響研究還做的不夠，同時它的結構、形狀和參數在很大程度上決定了離心機的特點和工藝效果.若是轉鼓參數變化導致其強度低，很難提高離心機的分離因數，束縛了大直徑、高轉速離心機的發展.

　　離心機轉鼓是一個每分鐘轉動數百乃至數萬轉以上的高速回轉殼體，合理設計轉鼓不僅是保證離心機能正常工作及安全運行的前提，而且將直接影響離心機的技術經濟指標.轉鼓 基 本 參數包括:轉鼓 內 徑 D=520m m;液池高度h=33-55m m;轉鼓壁厚t=18 mm;轉鼓轉速 nZ=2 800 r/min;圓錐段轉鼓長H:=777 mm;圓柱段轉鼓長從=1 064 mm;圓錐段轉鼓半錐角a=80;轉鼓總長度、 L =1 800 mm;轉鼓材料為IOCr22Ni5Mo3N;許用應力Sm =205/MPa;固相密度P=1470 kg/m3;液相密度 P=1 085 kg/m3;處理能力Q=13-20 m3/h.

　　在諸多參數中，主要對轉鼓轉速、轉鼓壁厚和液池深度3個參數對強度影響進行研究.

　　1 轉鼓轉速的影響

　　被分離物料在離心場中所受的離心力和它所受重力的比值，稱為分離因數F，則顯然，分離因數亦即離心加速度與重力加速度的比值.分離因數的值一般是以轉鼓的轉速表示的.分離因數是表示離心機分離能力的主要指標，是代表離心機性能的重要指標之一值愈大，物料受的離心力愈大，分離效果也就愈好.表 1和 圖 1分別為應力SINT值隨轉速的變化列表和變化曲線.

　　從圖 1和 表1可以看出數據之間存在平方的關系.這說明轉鼓總應力、轉鼓自身質量的離心力產生的應力和物料離心壓力引起的應力，這些應力的值均與轉速的二次方成比例.這個結論完全符合傳統的計算圓筒形或者圓錐形的轉鼓筒體應力的理論公式.因為提高轉速，轉鼓的應力的值將隨之快速增長，所以對于一定尺寸和材料的轉鼓，轉速的提高并不是任意無限制的，其極限值取決于轉鼓的機械強度和結構參數.在本分析中，轉鼓的許用轉速為約為 3 500 r/min.當轉速超過這個值時，應力大于1.5S.，轉鼓會發生危險.